我們在挑選某一商品或是設(shè)備的情況下，較先會查詢其品質(zhì)是不是好，其性能怎么樣，挑選減速機的過程中也會如此做，由于這兩個要素都危害著該設(shè)備的應(yīng)用效率，品質(zhì)優(yōu)質(zhì)，其性能也會非常好，我們在應(yīng)用的情況下工作中效率便會有一定的提高。因此效率是檢測該設(shè)備工作中情況的一項關(guān)鍵指標(biāo)值，那麼大家可根據(jù)下列方式來檢測自身機械設(shè)備的工作中效率。

1、一般來說，減速機的效率可以根據(jù)基礎(chǔ)理論計算明確，但因為影響因素較多，在作定性分析時又需做一些假定，那樣獲得的基礎(chǔ)理論計算結(jié)果僅僅類似的，即使計算精密度能做到±0.02，其效率值也失去現(xiàn)實意義。因此該設(shè)備的效率值應(yīng)根據(jù)試驗明確：對輸出功率低于40kw的大中小型機械設(shè)備開展效率檢測并不艱難；針對大中型減速機，可設(shè)計方案加工精度同樣的試樣，取相近的潤化情況和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，在檢測實驗室的專業(yè)設(shè)備上開展實驗，檢測出單極試驗減速箱的效率，隨后對比計算其效率值。

2、對于中大型的減速機，大家可以用試樣開展精確測量，取相近的潤化情況和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，在試驗室專業(yè)設(shè)備上開展實驗，檢測出單極試驗減速箱的效率，隨后對比計算出它的效率值。

以上的方式必須我們在操作過程中開展檢測，要留意的是，一定不可以忽視一些關(guān)鍵點性的問題，說白了細(xì)節(jié)決定成敗，這不是說說而已的，實際操作工作人員不必疏忽，要不然很容易就造成計算發(fā)生偏差，乃至是可以毀壞到減速機。